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Top >> その他の装置関連② |
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ＦＲＰ成型加工装置
【ＭＦゲルコーター】 |
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＜主な装備、性能＞
硬化剤外部霧化混合方式の高級ゲルコートスプレー装置。ダイアフラムポンプ圧送式ゲルコーターの先鞭をつけたメンテナンスフリーの実用機。
硬化剤の混合比を確実に調節できる、視認性、調節性重視の専用流量計装備。
ガングリップエンドに装備した硬化剤ミキシング弁で、硬化剤の出遅れを完全に防止。
誰にでも使いこなせる専用軽量ガン装備で、ユニトバスなどの高級ゲルコート装置としては価格も含めて最もリーズナブルな標準機。
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ＦＲＰ成型加工装置
【マルチカラーゲルコーダー】 |
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＜主な装備、性能＞
ＭＦゲルコータの発展型、４色までの多色石目模様（御影石調）を自在に表現できる。各色の吐出量の調節も、他の色の吐出に影響を及ぼさずに独立して調節可能。
ポンプ式ゲルコターとしての特徴と使い易さをそのまま生かした、多色基本モデル。
樹脂吐出量電気制御による、確実なる模様再現性を実現した電動タイプもあります。
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ＦＲＰ成型加工装置
【ウエットアウト ローラーマシーン】
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＜主な装備、性能＞
樹脂と硬化剤を任意に定量混合させながら、ローラーに供給する連続含浸ローラー装置。
タンクの内貼り積層、平面積層などに威力を発揮、当然、樹脂の飛散は全く無い。
樹脂吐出量・・・3ｋｇ/分（最大）
硬化剤混合比・・・0.5～1.5％ アセトン洗浄回路付
樹脂加温、保温タンク、移動台車、
樹脂ホース6ｍ、6吋ローラー装備。 |
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ＦＲＰ成型加工装置
【ＭＦレジンスプレー】 |
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＜主な装備、性能＞
硬化剤空気霧化式樹脂吹付け装置。
特殊ノズルの装着で考えるより樹脂の飛散は少なく、ゲルタイムを気にせず、作業が可能。樹脂ポンプの構造もシンプルで、メンテナンスも殆ど無し。
特に、垂直面の成型では樹脂の垂れ落ちも全く無く、作業性抜群。ガンの洗浄も簡単で、アセトンの消費量は激減する。
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ＦＲＰ成型加工装置
【廃アセトン回収装置 アセトラー ＡＡＲ８０】 |
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＜主な装備、性能＞
回収アセトンの再利用で、アセトンの購入量が１/２程度になる。
回収アセトンは新品と殆ど区別がつつかず、当然ベタツキなどは全く無いいので、新品と区別せず使用することが可能。
操作、取り扱いも至極簡単、消耗品も国産汎用品で格安。アセトンを、５０缶/月以上使われるユーザーは、１年以内に必ず元が取れます。 |
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ＦＲＰ成型加工装置
【樹脂注入総合制御システム】 |
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＜主な装備、性能＞
ＲＴＭ，ＶＡＲＩ、対応樹脂注入装置ですが、炭カル８０部混合可能な攪拌装置、注入量を１００ｇ単位で制御できる自動計量装置、４５℃程度まで加温可能な樹脂加温装置を装備した、総合自動注入制御装置。
樹脂注入量・・・４ｋｇ/分
硬化剤混合比・・・０.５～２.０％（任意可変）
インヒュージョン成形にも当然対応可能。
ＲＴＭ成形では全国に多くの納入実績があります。
＜写真：ヤマハ大船渡製造㈱ 納入機＞ |
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ＦＲＰ成型加工装置
【大型プリフォームマシーン】 |
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＜主な装備、性能＞
国内最大の大型機（ターンテーブル径２.６００φ×２）でありながら、設置面積は最小、という革命的な設計を実現した実用機。国内納入実績も５台と、最大納入実績を誇る。構造もユニークなモノドームシャトル式（１台の焼成室が移動する）で、大型ダイレクトプリフォーマーとしては、世界的にも最大能力最小スペースを実現。
＜写真：広島県 大協㈱ 納入機＞ |
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ＦＲＰ成型加工装置
【車両外装部品成形 総合成形ライン】 |
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＜主な装備、性能＞
大型バスの外装部品の成形ラインの装置設計、製作、納入の実施例。ＲＴＭ成形ラインの機器の一貫納入。大型プリフォームマシーン、１００トン型締めプレス、樹脂注入総合装置、ゲルコーターなどＲＴＭ成形設備装置一式を納入。
＜写真：愛知県中部工業 納入例＞ |
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